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東楚網(wǎng)黃石新聞網(wǎng) 黃石日報 記者 匡聿 程熳
  黃石振華化工有限公司在２００３年改制為民營企業(yè)之初，還是徘徊于虧損邊緣，到了２００６年，只有３００余名員工的該公司卻實現(xiàn)了銷售收入２．１億元，上繳稅收１８００余萬元，成為我市排名第２４位的稅收大戶。并被評為湖北省科技創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)、湖北省勞動保障誠信企業(yè)、黃石市十佳和諧民營企業(yè)、黃石市最佳金融信用企業(yè)。
  有人說，這是改制帶來的變化。也有人說，這是該公司產(chǎn)品好，市場機(jī)遇好，董事長蔡再華等一班人“走了運”，“走了火”等等。
  固然，振華化工公司的發(fā)展離不開改制，離不開產(chǎn)品和市場，但是，日前，記者在采訪中卻看到了這樣一組數(shù)字：該公司２００６年實現(xiàn)的幾千萬元利稅中，竟有三分之一來自于環(huán)保中的“三廢”綜合利用。
  據(jù)了解，從２００３年以來，振華化工公司堅持“環(huán)保為立身之本”的理念，通過貸款和自籌資金，在短短的三年中投入環(huán)保工程改造和建設(shè)的資金達(dá)２５００多萬元，先后研發(fā)和實施了多項循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐技術(shù)，變“三廢”為資源，不僅基本實現(xiàn)了化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的“三廢”達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)了環(huán)境，而且，也為企業(yè)創(chuàng)造了新的經(jīng)濟(jì)增長點，走出了一條可持續(xù)發(fā)展之路。
    
    
  “環(huán)保與生產(chǎn)發(fā)生沖突，生產(chǎn)讓路”
    
  今年大年初三，董事長蔡再華和董事會的領(lǐng)導(dǎo)成員們顯得比以往更忙，他們來到生產(chǎn)車間一邊慰問堅守崗位的員工，一邊檢查安全生產(chǎn)。突然，蔡再華一聲令下，要求立即停止生產(chǎn)。大家驚愕：生產(chǎn)很正常，怎么就下令停產(chǎn)？
  原來，蔡再華發(fā)現(xiàn)一臺電除塵的風(fēng)機(jī)葉輪片壞了。有些員工不以為然：不就是一臺風(fēng)機(jī)的葉輪片嗎？僅僅只影響除塵器的運行而已嘛，停下除塵器不就行了嗎？為何要停產(chǎn)呢？
  可是，蔡再華和董事會的領(lǐng)導(dǎo)成員商量后，堅持停產(chǎn)檢修更換葉輪片。這一停就是十幾個小時，有人為此算了一筆賬：停一小時就少生產(chǎn)１噸產(chǎn)品，停產(chǎn)十幾個小時就少生產(chǎn)十幾噸產(chǎn)品，價值達(dá)２０多萬元，算上間接損失，損失達(dá)４０余萬元。
  然而，蔡再華也跟大家算了一筆賬，他說：“民以食為天，我們化工企業(yè)要以環(huán)保為天。環(huán)保是我們的立身之本，今天我們舍不得這４０萬，腦海里的環(huán)保意識不知要‘滑坡’多少里，明天不知要丟掉幾多萬。為了自身的利益而犧牲地方環(huán)境，為了眼前的利益而丟掉長遠(yuǎn)利益，這種價值是負(fù)價值，于己于企業(yè)于社會都不利。因此，環(huán)保與生產(chǎn)發(fā)生沖突，生產(chǎn)讓路；質(zhì)量與產(chǎn)量發(fā)生沖突，產(chǎn)量讓路?！?/span>
  事后，僅就這個風(fēng)機(jī)葉輪片引發(fā)的環(huán)保認(rèn)識問題，振華化工公司展開了連續(xù)三個月的大討論。
  其實，這種因環(huán)保問題引發(fā)的企業(yè)大討論，不僅僅只發(fā)生在今天的振華化工公司。早在２００３年改制之初，這種“視環(huán)保為天”、“環(huán)保為立身之本”、“環(huán)保無小事”的理念就在該公司逐漸形成。
  該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者：“我公司生產(chǎn)的重鉻酸鈉、鉻酸酐等鉻鹽系列產(chǎn)品，是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可缺少的重要化工原料之一，還有很大一部分出口國外。然而，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)難免要排放廢渣、廢氣、廢水。因此，治理‘三廢’、防止‘三廢’產(chǎn)生是我們企業(yè)的頭等大事，這既是企業(yè)參與市場競爭，求生存求發(fā)展的需要，也是對周圍的群眾、對社會負(fù)責(zé)的社會責(zé)任，我們一刻不能松懈，再大的困難也要克服。”
  治理和防止‘三廢’必須要有大量的資金投入來支撐。對于當(dāng)時還處在虧損邊緣的振華化工公司，面對動輒就要投入幾百萬元的環(huán)保項目，常常感到力不從心。
  有人認(rèn)為，先把企業(yè)搞起來再說，等荷包里有了錢，再抓環(huán)保也不遲。蔡再華和董事會成員卻堅持“早抓環(huán)保比遲抓環(huán)保要好”的觀點，并制定了“環(huán)保與生產(chǎn)一起上”、“防止三廢產(chǎn)生勝于三廢治理”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
  改制當(dāng)年的７月，他們貸款和自籌資金１００多萬元，先后對環(huán)保除塵設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造，還新上了煙氣熱量利用的余熱鍋爐等輔助配套設(shè)施。同時，強化現(xiàn)場管理，從源頭進(jìn)行預(yù)防，杜絕“跑、冒、滴、漏”，使“三廢”治理在過去達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高綜合利用水平，不僅使企業(yè)時時保持著一片綠地和藍(lán)天，而且，良好的環(huán)保也給企業(yè)帶來了良好的聲譽，產(chǎn)品市場份額逐漸擴(kuò)大，企業(yè)發(fā)展持續(xù)穩(wěn)定。
    
  “廢物其實也是資源，只是放錯了地方”
    
  然而， 盡管振華化工公司在治理和防止“三廢”中不斷投入大量的財力和物力，取得了許多成效。但是，由于幾十年積淀下來的環(huán)保問題，以及新形勢環(huán)保政策對鉻鹽等化工生產(chǎn)提出的新要求，仍然使他們面臨著許多生存與發(fā)展的嚴(yán)峻考驗。
  該公司的副總工程師石義郎說，在他們面前曾“橫”著兩座大山，一座是改制前老廠幾十年積存下來的，多達(dá)１４萬噸的鉻渣渣山。這座渣山在該公司附近，分為兩處渣場堆放，占地面積分別為１００００平方米、８０００平方米。另一座是還在不斷產(chǎn)生的新鉻渣，平均每天達(dá)１２０噸。
  這兩座“山”沉重地壓在蔡再華和董事會成員及全體員工的心上。
  他們深知不搬走這兩座“山”，企業(yè)難以生存和發(fā)展，擺在振華化工公司面前的只有兩種選擇：要么搬走這兩座“山”，要么被不斷增長的兩座“山”壓死、壓垮。
  當(dāng)然，振華化工公司只會選擇前者。然而，怎么搬？搬到哪里去？考驗著這群衣著樸素、貌不驚人的振華公司的決策者們。
  黨中央關(guān)于堅持科學(xué)發(fā)展觀，走持續(xù)發(fā)展道路的戰(zhàn)略決策撥亮了他們頭腦里靈感之光。他們認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，聯(lián)系企業(yè)環(huán)保工作實際，深入地學(xué)習(xí)和研究循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的理論，決定以技術(shù)創(chuàng)新為“龍頭”，唱響節(jié)能減排的主旋律，化廢為寶，變污染源為資源和能源，把這兩座“山”搬向市場，搬進(jìn)企業(yè)，向環(huán)保要效益。
  ２００５年至２００６年，振華化工公司在過去治理鉻渣的基礎(chǔ)上，又投入１０００多萬元，建設(shè)１４萬噸堆成鉻渣轉(zhuǎn)窯干法解毒及綜合利用工程項目。建立了鉻渣無害化、資源化綜合利用處理系統(tǒng)，加大了開發(fā)和綜合利用的力度。
  生產(chǎn)部副部長、工程師劉正蓉對記者說，過去的“渣山”如今變成了“寶山”。經(jīng)過處理的鉻渣成為了水泥生產(chǎn)原料，摻用量達(dá)到了３％左右，有的還可代替白云石用于燒結(jié)煉鐵，有的還用于摩擦材料之中。目前，已有多家煉鐵和水泥企業(yè)成為了振華化工公司的常年客戶，大量地使用這種新型原材料。振華化工公司和他們實現(xiàn)了雙贏，形成了內(nèi)外循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈，“渣山”以每年５萬噸的利用量不斷地消減，使用單位每年也可節(jié)約原料采購費用２００余萬元。
  為了不斷提高對“三廢”綜合利用的水平，振華化工公司先后自主研發(fā)和研發(fā)成功了無鈣焙燒清潔生產(chǎn)技術(shù)（可使噸產(chǎn)品排放鉻渣由２．５噸降至０．８噸）、 鉻鹽產(chǎn)品延伸加工技術(shù)等２０多項環(huán)保綜合利用新技術(shù)和專利技術(shù)。先后提出清潔生產(chǎn)方案４０余項，有效減少了污染物排放，大大提高了資源利用率。
  被稱為“循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐技術(shù)”的重鉻酸鈉清潔生產(chǎn)新技術(shù)，是該公司一項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，得到了國家發(fā)改委和國家科技部的政策支持和資金支持。該公司的工程技術(shù)人員說，這項技術(shù)的產(chǎn)生是受到市場的啟發(fā)。他們發(fā)現(xiàn)市場上緊俏的皮革鞣劑是以堿式硫酸鉻（鋁）為主要原料制成，而該公司廢渣（鋁泥、酸泥、硫酸氫鈉）可大量提煉出這種原料，于是，他們加緊研發(fā)，成功開發(fā)出了新產(chǎn)品，投放市場后不僅深受江浙、福建、廣東等客商的歡迎，而且還遠(yuǎn)銷國外。該項目實施以來共利用廢渣兩萬余噸，生產(chǎn)堿式硫酸鉻（鋁）１．２萬噸，實現(xiàn)利稅８００萬元。
  該公司建立的生產(chǎn)過程中工藝廢水閉路循環(huán)回用系統(tǒng)也是令人稱道的，每噸產(chǎn)品用水由原８噸降低至３噸左右，年節(jié)水１２萬余噸，實現(xiàn)了工業(yè)廢水循環(huán)利用和零排放。
  該公司改造蒸汽鍋爐為熱電聯(lián)供系統(tǒng)，實現(xiàn)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽二級使用，一級用于發(fā)電，二級用于蒸發(fā)、加熱，能源綜合利用率提高了３５％左右，年節(jié)煤２０００余噸。
  同時他們建立的轉(zhuǎn)窯余熱綜合利用系統(tǒng)，年節(jié)煤也達(dá)到了３０００余噸。
  為此，記者在采訪時，該公司的有關(guān)人員又算了一筆賬：雖然振華化工公司３年投入環(huán)保綜合利用方面的資金達(dá)到了２５００多萬元，相當(dāng)于三年的利潤，但從長遠(yuǎn)來看，今后每年可為他們帶來幾百萬元收益！
  面對這個成效，蔡再華由衷地說，“很多廢物其實也是資源，只是放錯了地方?！?/span>

  “為了員工身體健康，花錢是值得的”
    
  １０年前，記者曾到過振華化工公司（當(dāng)年叫黃石無機(jī)鹽廠），不時被生產(chǎn)車間彌漫出來的一縷縷淡黃色的、刺鼻的煙霧嗆得鼻子發(fā)酸。常年工作在這種環(huán)境中的工人，有的因此而患上了職業(yè)性鼻咽疾病。
  今天，這里環(huán)境大不一樣了。廠區(qū)內(nèi)綠樹成蔭，綠茵鋪地，空氣里散發(fā)著初夏里特有的青草氣味。建筑別致的員工食堂掩映在濃密的綠樹之中，即使是生產(chǎn)車間，現(xiàn)場環(huán)境也是井然有序，藍(lán)白、黃紅相間的色彩把廠區(qū)點綴得整潔明凈。
  據(jù)該公司副總經(jīng)理毛志國介紹，改善員工作業(yè)環(huán)境、生活環(huán)境也是該公司環(huán)保工作的一大內(nèi)容。他說：“員工幾乎三分之一的時間工作、生活在這里，他們更需要一個整潔美麗的環(huán)境。環(huán)境好員工的心情就好，工作積極性就高。因此，我們把打造美好環(huán)境，作為凝聚人心，建設(shè)和諧企業(yè)的重要內(nèi)容來抓，使員工時時、處處、實實在在地感受到企業(yè)對他們的關(guān)愛?！?/span>
  為了更好地解決煤碳粉塵污染問題，以及其對工人身體的侵害，去年，該公司投入１００多萬元，對鉻酐加熱爐進(jìn)行改造，變燒煤碳為燒煤氣。雖然企業(yè)的投入增加了，但是，蔡再華卻說：“企業(yè)是員工的家，我們不能以犧牲員工的身體健康來換取企業(yè)的利潤，這方面的成本增加了，我們可以通過技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，通過降低生產(chǎn)成本奪回來。再說，為了員工身體健康，花錢是值得的?！?/span>
  與此同時，他們改芒硝單盆過濾為自動化帶式過濾機(jī)，大大減輕了芒硝包裝工作的勞動強度，改善了工作環(huán)境。類似的技術(shù)改造在振華化工公司甚為普遍。
  每年，該公司都要配合市衛(wèi)生防預(yù)站對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不斷地提高作業(yè)環(huán)境保護(hù)的水平，杜絕職業(yè)病的發(fā)生，并堅持每年對全公司員工進(jìn)行一次體檢，對女工進(jìn)行一次婦檢，近三年來未發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病患。